异常问题的分析及排除
A、滤饼含固量下降其原因及解决办法如下。
调质效果不好。一般由于加药量不足。当进泥质发生变化，脱水性能下降时，应重新试验，确定的投药量。有时是由于配药浓度不，配药浓度过高，絮凝剂不容易充分溶解，虽然药量足够，但调质效果不好。也有时是由于加药点位置不合理，絮凝时间太长或太短。以上况均应进行试验并予以。
带速太大。带速太大，
泥饼变薄，含固量下降，应及时带速，一般保证泥饼厚度为5—10mm。滤带张力太小。此时不能保证足够的压榨力和剪切力，使含固量。应适当增大张力。
滤带堵塞。滤带堵塞后，不能将水分滤出，使含固量，应停止运行，冲洗滤带。
、固体回收率其原因及控制对策如下：
带速太大，区跑料，应适量带速。张力太大，区跑料，并使部分污泥压过滤带，随滤液流失，应减小张力。
C、滤带打滑其原因及控制对策如下：
进泥超负荷，应负荷。滤带张力太小，应张力。辊压筒坏，应及时修复或更换。
D、滤带时常跑偏其原因及控制对策如下：
进泥不均匀，在滤带上摊布不均匀，应进泥口或更换平泥装置。滚压筒局部损坏或磨损，应予以检查更换。滚压筒之间相对位置不平衡，应检查。纠偏装置不灵敏，应检查修复。
E、滤带堵塞严重其原因及控制对策如下：
每次冲洗不彻底，应冲洗时间或冲洗水压力。滤带张力太大，应适当减小张力。加药过量。PAM加药过量，粘度，常堵塞滤布，另外，未充分溶解的PAM，也容易堵塞滤带。进泥中含砂量太大，也容易堵塞滤布，应加强污水预处理的运行控制。
污水处理中的转轴是的转动部分，一旦机器出了故障，一般机械人员都可以进行。生物量会根据有机负荷的变化而自动补偿。附在转盘上的微生物是有生命的，当污水中的有机物时，微生物随之，相反，当污水中的有机物时，微生物随之。
石英砂过滤是去除水中悬浮物较有效手段之一，是污水深度处理、污水回用和给水处理中重要的单元。其作用是将水中已经絮凝的污染物进一步去除，它通过滤料的截留、沉降和吸附作用，达到净水的目的。
其主要特点为：
1、结构紧凑：该设备集混凝反应、过滤、连续清洗于一体。简化了水处理工艺流程、占地面积小、结构简单、安装操作灵活方便。降低了原水处理工艺多环节的能耗和人工管理费用，减轻了操作难度。
2、混凝反应效果明显：应用混凝反应机理和沉降机理，有效地去除水中的悬浮物和胶体物质，有利于在砂滤区进一步降胝出水浊度。
3、连续自清洗过滤：过滤介质自动循环，连续清洗，无需停机进行反冲洗。
4、降低原水的悬浮物(SS)含量：配合微絮凝装置，进水较高SS≤mg/L的各种工业用水、城市生活污水、工业用水作为回用水，去除率≥90%，达到过滤效果。
5、特选材质，使用寿命长。
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